تعد أبعاد الأجهزة القياسية أمرًا بالغ الأهمية لتوافق التجميع والكفاءة الهندسية. بأخذ البراغي كمثال، يحدد المعيار الدولي ISO 4017 أن الطول الاسمي للمسمار M6 هو 10-100 مم (بزيادات 5 مم)، ويجب التحكم في خطأ القطر في حدود ±0.1 مم. عند اختيار البراغي، يجب مراعاة سمك المادة ومتطلبات الحمل والعوامل البيئية: لتثبيت ألواح فولاذية 2 مم، يوصى باستخدام براغي M4×8 مم، مما يسمح بعمق لولبي ضعف القطر؛ تبلغ قوة الشد القياسية لمسامير M8 800 ميجا باسكال، ويجب إضافة هامش أمان بنسبة 20% لسيناريوهات الحمل الديناميكي؛ بالنسبة للبيئات الرطبة، يوصى باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 304 (اختبار رش الملح أكبر من أو يساوي 96 ساعة).
يمكن العثور على أبعاد الأجهزة الشائعة في جدول المقارنة القياسي لممارسات ISO وGB والممارسات الصناعية. في سيناريوهات خاصة مثل الهياكل ذات الجدران الرقيقة، يمكن استخدام البراغي المتدرجة (على سبيل المثال، M3.5×16mm مع فلكات) لتوزيع الضغط؛ في البيئات ذات درجات الحرارة العالية، يجب اختيار مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ A2-70 مع زيادة بنسبة 15% في طول الخيط؛ من أجل التفكيك والتجميع السريع، يوصى باستخدام صواميل الجناح (أكبر من أو تساوي 30 مم عبر الشقق). قبل إجراء عملية شراء فعلية، يوصى بالتحقق من بيانات القياس الفعلية للمورد. بالنسبة للتخصيص غير القياسي، يجب توفير رسومات CAD ويجب تحديد منطقة التسامح (على سبيل المثال، h7/H6).
